碎石机在压油管系统中安有压力表和油流运动的电器信号蓄电器。在没安压力表的情况下,应根据油位指示器来观察油滴。破碎机排出的溢油是经过油管流回油箱内。油管的截面是根据下列条件来选择的:油压管中的流速不超过1~1.2米,回油管中油的流速不超过0.2~0.3米。回油管的倾斜度最好每一米长不小于150毫米。
冬季破碎机在未采暖的厂房中工作的时候,为使润滑系统工作正常,在油箱中设有电热器以提高开动前的油箱,在夏季油温增高的时候,可将水送入过滤冷却器使油冷却。
对于稀润滑系统,最好采用下述润滑油:
1)在采暖的厂房中的正常温度下采用45号,50号工业润滑油AK-6号汽车拖拉机的润滑油;
2)在夏季炎热天气下正常工作的时候采用AK-10号汽车拖拉机润滑油。
3)冬季在未采暖的厂房中采用30号工作润滑油。
润滑油的使用期限规定大致等于破碎机的1200~2000个工作小时,润滑油达到规定的使用时间以后就应换上新油;
废油经过过滤和补充新油之后扔可重新利用。换油工作应与清理防尘环工作一并进行。油的加热温度不许超过60度。在油泵正常给油的情况下,从回油管排出的油不应少于回油管界面的三分之一。
在启动破碎机之前,应先开动油泵。或用手摇油泵压油。如果在碎石机开动后回油管中未出现油,则必须停止破碎机。
首先必须确信破碎机无故障,并通过回油管上的玻璃检查润滑油给到轴承上的情况,然后在往破碎机中装料。
粗碎的时候有时候采用带固定周的偏心式破碎机。此种破碎机的偏心轴套是套在固定轴上并支持在止轴承上;偏心轴套在其全部高度上有固定的偏心距。活动椎体套在偏心轴套上并由偏心轴套通过伞齿轮对带动旋转。
这种破碎机用油泵来进行润滑。碎石机油泵的油是经过固定轴和偏心轴套上的特制油垢进到各个篦套上。
破碎机的偏心轴套和传动轴部件的集中润滑是用由单独电动机直接带动齿轮油泵来实现的。油在0.7~1.4公斤的压力下从油箱进入过滤冷却器,并由此给倒下盖的中心处。油在通过特制的接管沿油管进入破碎锥轴下面的空腔内,并由此沿着破碎锥轴下部与偏心轴套之间的空隙和偏心轴细部的油垢向上升起。油上升后与挡油环相遇而经过偏心轴套外部的空隙和油垢流到伞齿轮而使之润滑,并经过回油管流回邮箱内。少量的新油经过接管的孔进入轴承中心处的空腔内,并沿青铜垫圈上的径向油垢进入溢油孔,顺便润滑止推轴承。