石料生产线装配和调剂等因素的影响

　　在我们国营矿山机械长最近研发的石料生产线和破石机是采用国际上的最新技术，马上就会在市场上面试，在这一新型石料生产线面世之前，我们还要经过严格的测试保证万无一失的时候我么才会 让这些新型设备面试，所以在这些方面我们需要各大经销商还有每个客户的监督和支持，但是由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配件面接触范围较小，表面的承压状 态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作 为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配件表面的磨耗。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配件表面) 的磨耗，磨耗速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速破坏，频繁的发生早 期故障。石料生产线 <br由于对石料生产线的组成，性能及工作原理的了解不够（特别是新的操作者），很 容易引起故障，所以我们在操作机器前一定要了解操作规则和机器的主要特点。发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象；部分铸造、加 工等缺点，在装配调试时难以发现，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油，虽然以前的石料生产线在使用的过程中我们发现了很多原因和瑕疵，但是经过这次 的深入研究，在这些问题上肯定不会再出现什么问题了，因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。产生松动的原因分析新加工装配的零部件，存在着几何外形和配件尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、 振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨耗过快等 原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。